Anvendelse og udvikling af katodisk elektroforetisk belægning til elektroplettering af elektriske rør
Læg en besked
Anvendelse og udvikling af katodisk elektroforetisk belægning til elektroplettering af elektriske rør
Katodisk elektroforetiske belægninger er meget udbredt i metaloverfladebelægningsbehandling på grund af deres høje vejrbestandighed, høje holdbarhed, høje gennemsigtighed, gode dekorative egenskaber, miljøbeskyttelse, sikkerhed og ikke-ætsende metalsubstrat. Denne artikel giver et overblik over udviklingsstatus for katodisk elektroforetiske belægninger både nationalt og internationalt, og introducerer flere specielle katodisk elektroforetiske belægninger, såsom UV-hærdelige elektroforetiske belægninger og selvlagsfasede polære elektroforetiske belægninger. Elektroforetiske belægninger opstod i 1930'erne og begyndte at forske i og syntetisere kationiske harpikser i midten af-1960erne. De blev brugt som primere på husholdningsapparater med høje krav til korrosionsbestandighed i begyndelsen af 1970'erne. Efterfølgende blev katodiske elektroforetiske belægninger med højere korrosionsbestandighed og dekorative effekter gradvist udviklet. På grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, høje permeabilitet, høj udjævning, høj dekoration og høj grad af belægningsautomatisering har belægningen karakteristika af lav forurening og er meget udbredt i motorkøretøjsindustrien og fremmes til at blive anvendt i industrielle områder som f.eks. som byggematerialer, let industri, husholdningsapparater, samt overfladebeskyttende korrosion og dekoration af isenkram og kunsthåndværk.
Karakteristika ved katodisk elektroforese
1) Sammenlignet med traditionelle opløsningsmiddelbaserede belægninger og andre nedsænknings- og sprayvandbaserede bagemalinger har katodiske elektroforetiske belægninger uovertrufne fordele: primerbelægningsprocessen kan være fuldt automatiseret og egnet til produktion i stor skala; Ensartet filmtykkelse kan opnås; God permeabilitet forbedrer korrosionsbestandigheden af arbejdsemnets indre hulrum, især korrosionsbestandigheden af den katodiske elektroforetiske belægningsfilm; Høj udnyttelsesgrad af belægninger; Høj sikkerhed, lav forurening maling; Belægningens udseende er godt, og den har god planhed, når den tørres.
2) Sammenlignet med den anodiske elektroforetiske belægningsmetode har den følgende fordele: det belagte materiale gennemgår ikke anodisk opløsning, hvilket forbedrer vedhæftningen og korrosionsbestandigheden mellem belægningsfilmen og substratet; Malingsbasen indeholder grupper, der forhindrer substratkorrosion (såsom nitrogenholdige grupper), som har højere korrosionsbestandighed og permeabilitet end anodiske elektroforetiske belægninger, og dermed gør belægningens indre hulrum og svejsesøm bedre belagt.
www.superbheater.com
