Analyse af termoelementkalibreringsfejl og usikkerhed

Termoelementer skal rengøres, anneales og derefter samles i ovnen inden kalibrering. Kalibreringen udføres med tre faste punkter af zink (419.527 grad), aluminium (66 0. 323 grad) og kobber (1084.62 grad). I begyndelsen af ​​målingen er målesekvensen fra lav temperatur til høj temperaturpunkt for punktkalibrering. Afvigelsen af ​​kalibreringsovnstemperaturen fra kalibreringspunktstemperaturen må ikke overstige ± 5 grader. Når ovnstemperaturen stiger til det indstillede kalibreringspunkt, og temperaturændringen observeres at være mindre end 0,1 grader /min (S-type og R-type termoelementer), begynder målingen
Den samlede usikkerhed ved Platinum rhodium 1 0 platina -termoelementkalibreringsindretningen er 0. 78 grad, hvilket er mindre end den tilladte grundlæggende fejl for den testede termoelement på 4,0 grad. Det opfylder kravet om at måle standardudstyrsusikkerhed er 1/3 til 1/10 af usikkerheden i det kalibrerede testudstyr og opfylder kravene til termoelementskalibrering. Fra ovenstående analyse kan det ses, at på grund af de mange foranstaltninger, der er truffet for at eliminere eller undgå fejl i termoelementskalibrering, minimeres den samlede usikkerhed i den testede termoelement. Derfor er det i verifikationsarbejdet nødvendigt at følge verifikationsreglerne strengt, kontinuerligt lære og udføre mere detaljeret arbejde fra forskellige aspekter, såsom personale, udstyr, metoder, miljø og karakteristika for den verificerede termoelement, for at minimere måleoptagelsen og sikre transmissionsnøjagtigheden af ​​termokoblingen. At bidrage til det bedre, hurtigere og bæredygtige udvikling af virksomheder.