Analyse af den fuldautomatiske trådbundne terminalmaskine

Analyse af den fuldautomatiske trådbundne terminalmaskine

Fuldautomatisk dobbeltende krympeterminalmaskine (styret af PLC eller mikrocontroller, drevet af servomotor eller stepmotor, ingen manuel involvering i produktionsprocessen, høj produktionseffektivitet. I øjeblikket kan denne type husholdningsudstyr opnå ledningsskæring, tynd hud og dobbelt-ende crimping terminaler på omkring 4500 stk i timen, og kan automatisk registrere kvaliteten af ​​terminal crimping med ekstrem høj nøjagtighed).

Vibrationen under brug af terminalmaskiner kan opdeles i tre typer: højfrekvent vibration, mellemfrekvent vibration og lavfrekvent vibration. Der er mange metoder til at reducere vibrationer, såsom at bruge skarpe skæreværktøjer, skære slanke emner i en 90 graders værktøjsvinkel, justere specifikke skæreparametre og arrangere værktøjets procesvej rimeligt.

Fuldautomatisk trådbundet terminalmaskine. (Styret af PLC eller mikrocontroller, servomotor eller stepmotor giver strøm, og produktionsprocessen kræver ikke manuel deltagelse, hvilket resulterer i høj produktionseffektivitet. I øjeblikket kan denne type husholdningsudstyr opnå cirka 7000 stykker ledningsskæring og 11000 stykker af terminalpresning i timen I produktionsperioden er 3500 styks parallelle linjepresningsterminaler og 7500 styks er single line presseterminaler, som automatisk kan registrere kvaliteten af ​​terminalpresning er en af ​​de stærkt automatiserede terminalmaskiner på hjemmemarkedet.)

Fra perspektivet af elektrisk bearbejdning af værktøjsmaskiner i udlandet, uanset niveauet af proces, maskinydelse, mekanisk intelligens og graden af ​​automatisering af fuldautomatiske terminalmaskiner, er der opnået et højt niveau. I øjeblikket er den nye trend i udlandet forskning og udvikling af elektrisk udladningsfræsningsteknologi (elektrisk udladningsgenerativ bearbejdningsteknologi). Terminalmaskineproducenter bruger denne teknologi til at erstatte traditionelle formede elektrodebearbejdningshulrum.

Princippet for terminalmaskineproducenter er at bruge højhastighedsroterende simple rørformede elektroder som tredimensionel eller todimensionel konturbearbejdning (som CNC-fræsning), så der er ikke længere behov for at fremstille komplekse formede elektroder. Dette er et stort gennembrud inden for teknologi og bearbejdning af elektrisk udladning. Med de stigende fremskridt inden for bearbejdningsteknologi til elektrisk udladning, får sikkerheds- og beskyttelsesteknologierne, der er forårsaget af den høje risikofaktor i processen med automatisk terminal elektromekanisk udladningsbearbejdning, mere og mere opmærksomhed. Mange elektriske bearbejdningsmaskiner har overvejet højteknologiske sikkerhedsbeskyttelsesteknologier.

Www.superbheater.com