Analyse af lækageproblemet med elektrisk opvarmningsrør af termisk olieovn

Mange brugere af termiske olievarmere har fundet ud af, at de går i stykker efter en kort periode med brug, med lækage, der forekommer på overfladen. Så hvorfor lækker termiske olievarmere? Lad os analysere.
Det yderste lag af en termisk olievarmer består af en hul, cylindrisk rustfrit stålskal. I midten er en modstandstråd, hvis modstandsværdi bestemmes af spænding og effekt. Mellem det rustfrie stålskal og resistenstråden er et fyldstoflag, ofte magnesiumoxidpulver. Magnesiumoxidpulver har termisk ledningsevne og isolerende egenskaber, som er den primære faktor for at forhindre, at varens overflade bliver elektrisk ladet.

Baseret på strukturen af ​​den termiske olievarmer, der er beskrevet ovenfor, er der to mulige årsager til elektrisk opladning af overfladen på varmelegemet:

Først er den ydre skal af varmelegemet korroderet af olie, hvilket resulterer i små huller. Dette gør det muligt for olie at trænge ind i isoleringslaget og gå på kompromis med isoleringen.

For det andet er den indre temperatur på varmelegemet for høj, hvilket overskrider den maksimale temperaturgrænse for det isolerende magnesiumpulver, der nedbryder dets isoleringsegenskaber.

Af de to mulige grunde ovenfor er der flere måder at tackle lækage i termiske olievarmere:

1. Forøg korrosionsmodstanden for den termiske olievarmers ydre skalmateriale for at forhindre små huller.

Hvis den termiske olie er tyk og tilbøjelig til skalering, kan 316 rustfrit stål bruges, da den er resistent over for svage syrer og baser.

Eller, hvis du har et højere budget og ønsker bedre ydelse og en længere levetid til din termiske olievarmer, kan du bruge 316 rustfrit stål med en anti - korrosionsbelægning.

Denne belægning, der ligner den, der bruges på ikke - pindpander, kaster automatisk fedt eller kan fjernes manuelt uden at skade den termiske olievarmer.

2. Reducer de indre og overfladetemperaturer for den termiske olievarmer, og brug det passende materiale.

1. Reducer først watten pr. Meter af den termiske olievarmer, det vil sige, reducer overfladebelastningen på varmelegemet, så de indre og overfladetemperaturer ikke overstiger temperaturgrænsen for det isolerende magnesiumoxidpulver.

Til normal opvarmning kan tynde olier som madolie med god fluiditet generere 1,5 kW strøm pr. Meter opvarmningsrør.

For tykkere olier med dårlig fluiditet kan en meter opvarmningsrør generere 1 kW strøm.

Det passende materiale til den termiske olievarmer skal også vælges baseret på driftstemperaturen:

Til driftstemperaturer op til 300 grader skal du bruge 304 rustfrit stål med medium - temperaturmagnesiumoxidpulver.

Brug 321 rustfrit stål med medium {300 - 500-graders

Brug 310S rustfrit stål med høj temperaturmagnesiumoxidpulver til driftstemperaturer mellem 500 - 700-grader.

Ovenstående forklarer, hvorfor termiske olievarmere kan lække elektricitet, og forklarer også, hvordan man løser dette problem. For at sikre en lang levetid og lækage - bevis termisk olievarmer, er det vigtigt at konsultere en professionel varmeapparatproducent til design. Dette sikrer kvaliteten af ​​den termiske olievarmer.