Analyse af dynamisk ydeevne af pulsforbrændingskontrol i skalbageovn
Læg en besked
I pulsforbrændingsstyringssystemet i boks-type naturgaskrystallisatorskalkalciner blev den optimale gasvolumen, forbrændingsluftforhold og forbrændingstid for de fire brændere forhåndsjusteret for at sikre, at hver brænder fungerer under optimale forhold. Under kontrol af pulsregulatoren styrer fire sæt magnetventiler produktionen af naturgas og forbrændingsluft, og de fire brændere antændes og slukkes ofte i henhold til visse regler. Impulsforbrændingskontroltilstanden overvinder indflydelsen af den elektriske sommerfuglventils ikke-lineære dødzone på forbrændingsstyringen i den kontinuerlige forbrændingskontroltilstand og undgår problemet med stabil forbrændingsfejlfinding taget størrelsen i betragtning. Luft-brændstofforholdet for hver brænder skal kun justeres én gang. Gennem hele forbrændingsprocessen forbliver flammeindsprøjtningshastigheden, længden, åbningsvinkel og form af hver brænder uændret, den termiske effektivitet når fuld belastning, tændingen er pålidelig, forbrændingen er stabil, og der er ingen unormale forbrændingsfænomener som brand slukning, flashback, flammeadskillelse, brandslukning og sort røg. Under normal drift holdes ovntrykket ved en undertrykstilstand på 20-30Pa ved at justere tilførsels- og udsugningsluftmængderne. Dette sikrer ikke kun en stabil drift af hele forbrændingskontrolsystemet, men forbedrer også den dynamiske ydeevne af styresystemet.
Impulsforbrændingskontrolsystemet styres af et sæt OMRONCOM1H PLC, og hele processen er aflåst. Temperaturen i formskalsbageovnen måles og styres af en intelligent digital PID-controller. Når den faktiske temperatur i ovnen afviger væsentligt fra den indstillede temperatur, styrer temperaturstyringsinstrumentet udgangssignalet til at være større (20mA), og pulsregulatoren styrer den kontinuerlige forbrændingstid for hver brænder til at være længere, hvilket resulterer i en hurtigere opvarmning takst for ovnen. Efterhånden som ovntemperaturen stiger, falder temperaturafvigelsen gradvist, og hver brænder er i en pulsforbrændingstilstand, og forbrændingstiden for hver brænder falder også gradvist. Den proportionelle effekt af PD-justeringsoperationen af temperaturregulatoren svækkes, den integrerede effekt forstærkes, og temperaturens overskridelse og steady-state fejl reduceres. Når ovntemperaturen nærmer sig den indstillede temperatur, bliver pulsbredden mindre. Hvis den overstiger temperaturen, vil brænderen være helt slukket. Så længe pulsbredden af hvert styrekredsløb er korrekt justeret, og brænderens lukketid er lille, kan frekvensen og varigheden af hver brænder, der tændes, justeres rimeligt, hvilket forbedrer uensartetheden af temperaturstyringen i formskallens bageovn og forbedring af nøjagtigheden af temperaturkontrol.
