Analyse af årsager og løsninger til termoelement åbent kredsløbsfejl i Hot Runner System

En af de hyppigste pludselige fejl i termoelementer med varme løbere er en åben kredsløbsfejl, som får kontrolskærmen til ikke at vise nogen temperatur, varmefunktionen tvinges til at stoppe, og sprøjtestøbningsproduktionen stopper øjeblikkeligt. Når dette problem opstår, skal produktionen standses for vedligeholdelse, hvilket resulterer i øjeblikkelige økonomiske tab som nedsat produktion og forsinkede leverancer. At få en grundig forståelse af fejlkilder og hurtige fejlfindingsteknikker er afgørende.

Intern termoelektrisk ledningskernebrud er den primære årsag. Den interne legeretrådskerne gennemgår fortsat termisk ekspansion og sammentrækningsdeformation i et langsigtet-, skiftende koldt og varmt arbejdsmiljø, og termisk træthed opbygges dagligt. Ydermere brydes den fine ledningskerne inde i sonden og ledningssektionen let af hyppige åbnings- og lukkevibrationer af formen, kunstig bøjning og træk under vedligeholdelse, hvilket fuldstændig afbryder signaltransmissionssløjfen. Denne type brud, som er klassificeret som irreversibel strukturel skade, sker typisk ved overgangsforbindelsesdelen af ​​trådlegemet og svejsepositionen af ​​målehovedet.

Svejsesamlingsfejl og glidning er den anden grund. Termoelementets svageste punkt er svejsestedet ved temperaturmålehovedet. Under langvarig bagning ved høj-temperatur er dårlige produkter med en grov svejseproces sårbare over for oxidation og løsning. Svejsegabet vil løbende blive eroderet af ætsende gas, hvilket vil få de to sæt legeretråde til gradvist at adskilles, hvilket til sidst genererer en åben kredsløbstilstand og mister al evne til at føle temperatur.

Virtuel afbrydelse og afbrydelse af terminalledninger er den tredje årsag. Vibrationen produceret af maskineriet vil gradvist løsne temperaturkontrolboksens fastgørelsesskruer gennem hele den almindelige produktionsproces, hvilket får trådkernen og metalforbindelsesterminalen til at adskilles. Når ledningshuden ældes og hærdes, vil den indre ledningskerne desuden trække sig tilbage, hvilket skaber en uopdagelig adskillelse inde i ledningsporten, der forhindrer regelmæssig temperatursignaltransmission.

Forringelse af isolering og ekstern kraftforskydning udgør den fjerde incitament. Langvarig-friktion og ekstrudering slider ned og knuser den udvendige beskyttelsesmuffe og det isolerende lag, mens skarpe metalkomponenter inde i formen skærer den indvendige trådkerne over. I mellemtiden vil en for høj temperatur smelte den høje-temperatur isolerende fyldstof, hvilket resulterer i termoelementets interne ledningskerneadskillelse og strukturelle kollaps.

Hierarkisk inspektion og fjernelse er den mest effektive teknik i betragtning af de førnævnte åbne kredsløbsproblemer. Først skal du afgøre, om de eksterne ledninger er ødelagte, løse eller faldet af. Reparer og udskift derefter omgående eventuelle beskadigede kompensationsledninger. For det andet, for at afgøre, om den indre ledningskerne er beskadiget, skal du udføre on-off-detektion på hele termoelementsløjfen ved hjælp af et multimeter. Der er ingen vedligeholdelsesværdi, og et nyt tilpasset termoelement skal installeres med det samme, hvis målehovedet er beskadiget, eller det interne kredsløb er fuldstændig afbrudt. Standardiser ledningstilstanden efter udskiftning, giv ledningskroppen tilstrækkelig bøjningsmulighed, fastgør ledningerne sikkert for at forhindre træk og ekstrudering, og med succes forhindre, at åbne kredsløbsproblemer opstår igen.333