En artikel, der forklarer hovedstrukturen for en plastik -ekstruder

Plastic Extruder er en af ​​typerne inden for plastmaskinerindustrien, der tegner sig for 31% af den samlede outputværdi af plastikmaskiner . plastmaskinekstruderingsudstyr, med dets unikke egenskaber, har bidraget af afgørende bidrag til de særlige talenter med store processer . i de seneste år har kinesiske plastmaskiner virksomheder udvidet deres markedskonkurrence ved at tilføje ekstrudere til det nye marked {3} The market competitiveness will be further enhanced, and the share of imports and exports to foreign countries will increase. Now, the orders of plastic extruder enterprises in China have significantly rebounded, and the increase in imports and exports is steadily advancing. In plastic extruder forming equipment, the plastic extruder is generally referred to as the main machine, and the subsequent equipment that is matched with it, the plastic extruder forming machine, is called the auxiliary machine. After more than 100 years of development, plastic extruders have evolved from single screw to various models such as twin-screw, multi screw, and even no screw. The plastic extruder (host) can be matched with various plastic molding auxiliary machines such as pipes, films, rods, monofilaments, flat wires, packing belts, extruded nets, plates (sheets), profiles, granulation, cable wrapping, etc., to form various plastic extrusion molding production lines and produce various plastic products. Therefore, plastic extrusion molding machinery is one of the commonly used models in the plastic processing industry, both now and in the future.

De vigtigste strukturer for plastiske ekstrudere er:

1. Skrue

Produktiviteten, plastificeringskvaliteten, spredning af fyldstoffer, smeltetemperatur, strømforbrug osv. . af en ekstruder bestemmes hovedsageligt af skruens funktion .

Almindelig skrue henviser til en tre-trins strukturskrue med fuld tråd fra fodringsafsnittet til homogeniseringsafsnittet, hvis vigtigste mission er at gennemføre plastikplastisering og transport .

Almindelige fulde tråd-tre-trins skruer er opdelt i to typer: gradientskruer og pludselige ændringsskruer .

Gradientskruer bruges for det meste til behandling af amorf plast . De giver god termisk ledningsevne til de fleste plast, har en lille forskydningseffekt på materialer og kan kontrolleres . De er egnede til termosensitive plast og kan også bruges til krystallinske plastics .}}}

Komprimeringsafsnittet på den pludselige ændringsskrue er relativt kort, hvilket kan forårsage betydelige forskydningseffekter på materialet, hvilket gør det velegnet til krystallinsk plast med lav viskositet og pludselig ændringsmeltningspunkt . høj viskositetsplast er tilbøjelig til lokal overophedning og bør ikke bruges .}

2. Materialecylinder

Den næstvigtigste komponent efter skruen, den fungerer sammen med skruen for at afslutte missionen om materialetransport, smeltning og kvantitativ konstant trykekstrudering . Den strukturelle form for den materielle cylinder er relateret til stabiliteten og ensartetheden af ​​varmeoverførsel .

Andre komponenter i ekstruder

1. Opvarmnings- og kølesystem

For at sikre, at plast altid kan smelte inden for det krævede interval for sin behandlingsteknologi, skal der installeres et opvarmnings- og kølesystem på ekstruderen . er der to metoder til opnåelse af varme under ekstruderingsprocessen for plast: den ene er den varme, der leveres af den ydre varmer på tønden; Den anden er konfliktskæring af varme .

Det meste af varmen i opvarmningsafsnittet kommer fra eksterne varmeapparater; Det meste af varmen i homogeniseringsafsnittet kommer fra konfliktskærvarme . Derfor er det nødvendigt at opvarme den i sektioner . for at kontrollere temperaturen på hvert afsnit.

(1) Varmesystem

De almindeligt anvendte metoder inkluderer flydende opvarmning, dampopvarmning, elektrisk opvarmning og langt-infrarød opvarmning .

A, flydende opvarmning

Først opvarm væsken (vand, olie, nyttige opløsningsmidler), og opvarm derefter materialecylinderen med væsken . temperaturstyring opnås ved at justere strømningshastigheden eller modificere væsketemperaturen . dens karakteristik er stabil opvarmning . men varmesystemet er komplekst og ikke bredt brugt .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

B, elektrisk opvarmningsmodstandsopvarmning:

Brug af strøm til at generere en masse varme gennem en modstandstråd til opvarmning af tønden og maskinhovedet . Diagrammet viser en støbt aluminiumvarmer, med modstandstråden isoleret med magnesiumoxidpulver og skallen lavet af støbt aluminium .

På grund af det faktum, at modstandsopvarmning overføres til plasten gennem tønden, dannes en temperaturgradient i tykkelsesretningen på tønden, hvilket resulterer i en lang varmeoverførselstid .

Induktionsopvarmning:

Gennem elektromagnetisk induktion dannes hvirvelstrømme inde i den materielle cylinder, hvilket får den til at varme op og varme plasten inde .

When current passes through a coil, magnetic field lines occur. Changing the direction of the current and the direction of the magnetic field lines is equivalent to cutting the magnetic field lines in the barrel, which will induce an electromotive force in the barrel, causing secondary voltage and induced current, also known as eddy current. Eddy currents treat the material cylinder as a resistor and generate heat when passing through Det . Derfor genereres varme gennem hele tykkelsen af ​​tønden, hvilket resulterer i en lille gradient og en langsom opvarmningshastighed .

(2) Kølesystem

Formålet er at afkøle overdreven varme og lade plasten dannes ved normale temperaturer . afkøle regelmæssigt tønden og skrue .