Fordele ved vakuumtørrere med konisk bånd frem for vakuumtørrere med dobbelt kegle

I. Udstyrsoversigt

DZLG koniske båndblandetørrer består af en varmekegle med en varmekappe. Varmekilden er varmt vand, termisk olie eller lav-damp, der holder en konstant temperatur på keglens indervæg. En variabel frekvenshastighed-regulerende motor driver en enkelt båndomrører til at rotere via en parallel skrueformet gearreduktion. Dette ryster materialet langs den koniske cylinder og løfter det opad. Ved at nå det højeste punkt flyder materialet automatisk tilbage til hvirvelpunktet og vender tilbage til bunden af ​​den koniske cylinder på grund af tyngdekraften og inerti. Hele processen tvinger opvarmning af materialet i den koniske cylinder, hvilket fremmer relativ konvektion og blanding. Varme diffunderer inde i materialet, hvilket får det til at gennemgå uregelmæssige, rundstrålende frem- og tilbagegående bevægelser. Dette letter høj-varmeudveksling mellem materialet og båndet og cylindervæggen, hvilket opnår udtørring på kort tid. Denne proces fordamper kontinuerligt fugt fra materialet. Vanddamp trækkes ud af den inducerede trækventilator ved hjælp af en vakuumpumpe eller ventilator. Hvis væskegenvinding er påkrævet, kan der tilføjes en kondensator og en genvindingsvæskebeholder. Efter tørring udtømmes materialet ved at åbne afgangsventilen i bunden.

Dette udstyr er en specialiseret tørreanordning til pulvere, der anvendes i den farmaceutiske, kemiske, pesticid- og fødevareproduktionsindustri. Det overvinder fuldstændigt manglerne ved traditionelt tørreudstyr, såsom stor størrelse, højt energiforbrug, lange driftstimer, lav effektivitet, høj støj, let agglomeration, flere lækagepunkter og ubekvem rengøring og vedligeholdelse. Det er i øjeblikket den mest energi-effektive, yderst effektive og alsidige tørreenhed blandt lignende indenlandske og internationale udstyr, der bruges i industrien.

II. Hovedstruktur:

Maskinen består af en motor, reduktionsgear, ramme, mekanisk tætning, hul dobbelt-båndomrører, en opvarmet konisk cylinder med kappe og en afgangsventil.

1. Transmissions- og tætningskomponenter:

Består af en motor, reduktion, ramme og mekanisk tætning.

1.1 Motor: Der bruges en hastighedsregulerende-motor med variabel frekvens, som muliggør justering af hastigheden under drift.

1.2 Reducer: SLFA-seriens spiralformede gearreduktion, der sikrer jævn og pålidelig drift, lav støj og lang levetid.

1.3 Ramme: Selv-designet og fremstillet med høj præcision. 1.4 Mekanisk tætning: Enkelt- sanitær type med materialemodtagelses- og skyllekammer, der giver fremragende tætning.

2. Omrører:

Den hule omrøreraksel er forbundet med et hult spiralformet bånd via støttestænger. De øvre og nedre ender forbundet med det spiralformede bånd danner en løkke, gennem hvilken varmemediet kan passere. For at forhindre materiale i at klæbe til cylindervæggen er afstanden mellem det spiralformede bånd og cylindervæggen meget lille.

3. Tankhus:

Denne del består af det øverste hoved, den koniske cylinder og afgangsventilen.

3.1 Øverste hoved: Bærer transmissionskomponenterne og røreværket; alle indvendige røråbninger har afrundede overgange. Alle materialer i kontakt med materialet er 304 rustfrit stål. Procesporte omfatter: DN400 sanitetsbrønd, trykmåler, fødeindtag, renseport og luftudtag.

3.2 Nedre kegle med varmekappe: Glat indvendig overflade uden døde hjørner, hvilket giver mulighed for grundig tørring af materialet. Den roterende omrører sikrer hurtig og ren udledning.

3.3 Udløbsventil: Der bruges en udtræksventil eller vakuumventil, der giver hurtig udledningshastighed, bekvem betjening og ingen rester eller døde zoner.

III. Egenskaber og funktioner:

1. Udstyret anvender et internt varmesystem med kappe og spiralbånd, hvilket øger det samlede varmeareal med ca. 40 %.

2. Omrøreren med enkelt spiralbånd opnår cirkulerende blanding -nedenfra og op, hvilket resulterer i højeffektiv tvungen varmeoverførsel. Med en materialefyldningsgrad på 40% ~ 80% opnås 100% varmeudnyttelse. Velegnet til blanding og tørring af fine materialer.

3. Et fuldstændigt forseglet system, fri for fremmedlegemer, og med høj renhed, det er særligt velegnet til blanding og tørring af farmaceutiske mellemprodukter og råmaterialer, og kan også bruges til at blande og tørre sterile råvarer.

4. Det lille mellemrum mellem røreværket med enkelt spiralbånd og beholdervæggen forhindrer effektivt materiale i at klæbe til beholderoverfladen.

5. Den lille-koniske cylinderstruktur sikrer hurtig, ren og ikke-akkumulerende materialeudledning.

6. Udstyret har en kompakt struktur, jævn drift, fremragende tætning, ingen smørelækager, enkel betjening og lang levetid.

Den koniske båndvakuumblandetørrer er en yderst effektiv, multi-funktionel, fuldt lukket vertikal vakuumtørringsenhed, der integrerer tørring, pulverisering, vakuumdestillation og pulverblanding. Dens tørreeffektivitet er 3-5 gange så stor som en sammenlignelig dobbelt-konus roterende vakuumtørrer.