En kort sammenligning af energiforbrug mellem varmlufttørring og varmeledningstørring

1. Varmlufttørring:

Varmlufttørring refererer til at bruge varmevekslere eller varmeanordninger til at opvarme den omgivende luft til den nødvendige temperatur, direkte opvarmning af materialet, der skal tørres. Denne metode har en kort materialeopholdstid, kræver høj lufttemperatur og tvinger materialet og fugten ud med en blæser. Det færdige produkt opsamles af en cyklonseparator og et posefilter (eller vådskrubber). Udstødningsvolumen er stor, varmluftudnyttelsesgraden er lav, hvilket resulterer i betydeligt varmetab, og udstødningsblæserens effekt er også relativt høj.

2. Varmeledningstørring:

Denne metode bruger damp, termisk olie eller varmt vand som varmebærer. Varmebæreren overfører indirekte varme til materialet gennem udstyret, hvilket hæver dets temperatur og får fugten i materialet til at fordampe og dermed tørre det. Materialets opholdstid i denne metode kan justeres i henhold til materialets endelige fugtindholdskrav. Men sammenlignet med varmlufttørring er materialets opholdstid længere, og den nødvendige varmebærertemperatur er ikke så høj. Fordi udstødningsblæserens volumen, der kræves til indirekte opvarmning, også er mindre, er der mindre varmetab på grund af den store mængde luft, der føres bort af udstødningen.

2. Varmeledningstørring:

Denne metode bruger damp, termisk olie eller varmt vand som varmebærer. Varmebæreren overfører indirekte varme til materialet gennem udstyret, hæver dets temperatur og opnår tørring. Materialets opholdstid i denne metode kan justeres i henhold til det endelige fugtindholdskrav, men sammenlignet med varmluftstørring er materialets opholdstid længere, og den nødvendige varmebærertemperatur er ikke så høj. 3. Det følgende er en sammenligning af varmeenergiforbruget for de to typer udstyr:

Procesbetingelser:

Startfugtighed: 20% (våd basis)
Endelig fugtighed: 10% (våd basis)

Tør produktydelse: 5000 kg/t
Opvarmningstemperatur: ~150 grader

Fugtfordampningshastighed: 625 kg/t

3.1 Varmlufttørring

Påkrævet varme til fugtfordampning: 383813 kcal/t

Påkrævet varme til materialebiomasse: 130000 kcal/t

Tørluftforbrug: 37104 kg/t

Systemets varmeforbrug: 1181770 kcal/t

Udstødningsgasvolumen: 39355 m³/t

Dampforbrug: 2365 kg/t

3.2 Varmeledningstørring

Påkrævet varme til fugtfordampning: 371875 kcal/t

Varmebehov til materialeopvarmning: 160.000 kcal/t

Varme, der kræves til fugt ved opvarmning af vådt materiale: 90.000 kcal/t

Systemets varmeforbrug: 621.875 kcal/t

Tørluftforbrug: 3.324 kg/t

Udstødningsgasvolumen: 4.765 m³/t

Dampforbrug: 1.300 kg/t

4. Sammenligning af installeret strøm:

Kun udstødningsgasblæserens effekt sammenlignes; anden installeret strøm tages ikke i betragtning.

Varmlufttørrende udstødningsgasemission: 39.355 m³/h, ventilator installeret effekt: 110 kW

Varmeledningstørrende udstødningsgasvolumen: 4.765 m³/h, ventilator installeret effekt: 15 kW

Sammenfattende, når materialeegenskaberne opfylder kravene til varmeledningstørringsudstyr, har varmeledningsudstyr en betydelig fordel i energiforbruget!