9 principper for design af elektriske varmeledende olieovne

Elektrisk varmeledningsolieovn (også kendt som varmeledningsolievarmer) er en enhed, der direkte indsætter en elektrisk varmeovn i en organisk bærer til opvarmning og bruger en cirkulationspumpe til at tvinge varmeledningsolien til at cirkulere i væskefasen og overføre varme til et eller flere termiske udstyr. Derefter vender cirkulationspumpen tilbage til varmelegemet for at absorbere varme og overføre den til det termiske udstyr.
1. Design varmebelastning. Der er et vist mellemrum mellem den termiske belastning og den effektive termiske belastning af den termiske olieovn, normalt 10-15 procent .
2. Design temperatur. Designtemperaturen for den termiske olieovn bestemmes af dens driftstemperatur og er designet i overensstemmelse med relevante forskrifter.
3. Designtryk. Designtrykket for varmeoverførselsolie skal være lidt højere end arbejdstrykket og må ikke være lavere end sikkerhedsventilens åbningstryk. Gaskomfurets designtryk er 1,2 ~ 1,5 gange arbejdstrykket; Designtrykket af væskefaseovnen skal være 1.05-1.2 gange; Trykforskellen mellem indløbet og udløbet af den termiske olie i væskefaseovnen er bedre end 0.15MPa.
4. Temperaturen på varmeoverførselsoliens indløb og udløb. Temperaturforskellen, der er egnet til drift af varmeoverførselsolie i systemet, skal designes ud fra et økonomisk sikkerhedsperspektiv, og temperaturforskellen skal være mindre end 30 grader.
5. Strømningshastigheden af ​​varmeoverførselsolie i røret. Design en vis strømningshastighed i rørledningen for varmeoverførselsolie for at undgå lokal overophedning og koksdannelse. Normalt er strømningshastigheden i strålingssektionen 2-4m/s, mens strømningshastigheden i konvektionssektionen er 1.5-2,5m/s. Ved bestemmelse af parametre er det også nødvendigt at overveje den termiske oliemodstand inde i rørledningen og faktorer for at sikre termisk olieturbulens inde i rørledningen. Når rørdiameteren er stor, bør strømningshastigheden være lav, når rørdiameteren er lille.
6. Den gennemsnitlige termiske styrke af ovnrøret. Det er nødvendigt at designe den gennemsnitlige termiske styrke af ovnrøret inden for et bestemt område for at forhindre overophedning af varmeoverføringsolien og fuldt ud udnytte ovnrørets varmeoverførselsområde. Den gennemsnitlige termiske styrke af generelle ovnrør er 0.084~0.167gj/(m2.h), mens den gennemsnitlige termiske styrke af sekstrins ovnrør er {{8 }}.033~0.047gj/(m2.h).
7. Røgudstødningstemperatur. I henhold til driftstemperaturen for varmeoverførselsolien under drift skal forskellen mellem udstødningstemperaturen og varmeoverførselsolietemperaturen styres mellem 80 ~ 120 grader, og udstødningstemperaturen skal kontrolleres mellem 350 ~ 400 grader for at undgå overdreven konvektivitet varme overflade. For at udnytte termisk energi fuldt ud, bør den høje udstødningstemperatur-varme, der udledes fra den termiske olieovn, genbruges ved at installere en spildvarmegenvindingsanordning, især for store termiske olieovne.
8. Det er strengt forbudt at bruge ikke-jernholdige metaller og støbejern til at fremstille alle rør og tilbehør, der kommer i kontakt med termisk olie. Flangen og ventilen skal være støbte stålventiler med et nominelt tryk på 2,5 MPa (ca. 25 kg/cm) eller derover, og tætningskomponenterne skal være fremstillet af højtemperatur- og oliebestandige materialer. Brug biphenyl blandet varmeoverførselsolie, og tilslut den med en mortise eller hævet flange.
9. Termoolieovnen skal være udstyret med en lavt niveau aftapningsventil, som kræver, at materialet udtømmes for at sikre, at der ikke er restvæske tilbage.