（7） Colorstreams sprøjtestøbningsprocessmanual til håndtering af fejl (65 typer)

Ujævn tilsyneladende farve henviser til farveforskellen på produktets overflade, som kan forekomme nær og langt fra materialehovedet og lejlighedsvis i materialestrømningsområdet med skarpe kanter.
Fysiske årsager
Ujævn farve er forårsaget af ujævn fordeling af pigmenter, især når der tilføjes farve gennem masterbatches, tonere eller flydende pigmenter.
Når temperaturen er lavere end den anbefalede behandlingstemperatur, kan masterbatchen eller farven ikke homogeniseres fuldstændigt. Når støbetemperaturen er for høj eller resttiden af ​​materialetønden er for lang, er det også let at forårsage termisk nedbrydning af pigmenter eller plast, hvilket resulterer i ujævn farve.
Når materialet plastificeres eller homogeniseres ved den korrekte temperatur, hvis det sprøjtes for hurtigt gennem foderhovedets tværsnit, kan der opstå friktionsvarme, hvilket resulterer i pigmentnedbrydning og farveændring.
Generelt, når du bruger farve masterbatches, er det nødvendigt at sikre kompatibiliteten af ​​de harpikser, der skal farves, med pigmentet og dets opløsning med hensyn til kemiske og fysiske egenskaber.
Årsagerne og forbedringstiltag relateret til behandlingsparametre er vist i følgende tabel:
1. Ujævn blanding af materialer reducerer skruehastigheden; Øg tøndetemperaturen og skru modtrykket
2. Hvis smeltetemperaturen er for lav, vil det øge tøndetemperaturen og øge skruens modtryk
3. For lavt skruemodtryk øger skruemodtryk
4. For høj skruehastighed reducerer skruehastigheden
Årsagerne og forbedringstiltag relateret til designet er vist i tabellen nedenfor:
1. Skrueslaget er for langt. Brug en cylinder med en større diameter eller et større længde-diameter-forhold
2. Opholdstiden for smeltet materiale i cylinderen er kort. Brug en cylinder med en større diameter eller et større længde-diameter-forhold
3. Skruen L:D er for lav ved at bruge en materialecylinder med et stort længde/diameter-forhold
4. Skrue med lavt kompressionsforhold vedtager skrue med højt kompressionsforhold
5. Ingen forskydnings- og/eller blandingssegmenter tilvejebragt