3D -udskrivning af hovedprocesser og almindeligt anvendte materialer

3D-udskrivning (også kaldet additivfremstilling) er en teknologi, der skaber tredimensionelle objekter ved stabling af materialer lag for lag . I henhold til forskellige udskrivningsmetoder og materialer kan 3D-udskrivning opdeles i flere hovedprocesser og almindelige materialer:

Hovedprocessen:
Fused Deposition Modelling (FDM)

Princip: Ved opvarmning og ekstrudering af termoplastiske materialer udskrives objektet lag for lag .

Fordele: lave omkostninger, egnet til hurtig prototype .

Anvendelse: Hurtig prototype, modelfremstilling, billig lille batchproduktion .

Stereolitografi (SLA)

Princip: Brug laser til at størkne fotosfølsomme harpikslag for lag til at generere tredimensionelle objekter .

Fordele: Høj præcision, glat overflade, rige detaljer .

Anvendelse: Fine håndværk, smykkedesign, tandlæge og medicinske områder .

Selektiv laser sintring (SLS)

Princip: Laserbestråling og synger pulvermaterialer til at opbygge objekter Laget for lag .

Fordele: Ingen støttestruktur kræves, egnet til komplekse geometrier og brug af flere materialer .

Anvendelse: Aerospace, Automotive Parts, Industrial Manufacturing .

Elektronstråle smeltning (EBM)

Princip: Metalpulver opvarmes af en elektronstråle, smeltet og dannet lag for lag .

Fordele: Velegnet til metalmaterialer, høj præcision og god styrke .

Anvendelser: Aerospace, medicinske implantater, præcisionsproduktion .

Inkjet -udskrivning (MJ)

Princip: Flydende materiale skubbes ud gennem en dyse og størknet lag for lag på printbed .

Fordele: Velegnet til farveudskrivning og multifunktionel udskrivning af sammensatte materialer .

Anvendelser: Kunst, arkitektoniske modeller, prototype .

Digital Light Processing (DLP)

Princip: Liquid -fotosfølsom harpiks bestråles med en digital lysprojektor, og hvert lag hærdes af ultraviolet lys .

Fordele: Høj præcision, hurtig hærdning, velegnet til udskrivning af små og komplekse strukturer .

Anvendelser: smykker, tandlæge, hurtig prototype .

Almindelige materialer:

Plastmaterialer

PLA (polylaktinsyre): Miljøvenlig, lav lugt, egnet til begyndere og uddannelse .

ABS (acrylonitril-butadien-styren): høj styrke, varmemodstand, vidt brugt i husholdnings- og industriprodukter .

PETG (polyethylen terephthalat glycol): gennemsigtig, slagfast, kemisk stabil, egnet til madbeholdere og daglige produkter .

Nylon: høj slidstyrke, høj styrke, egnet til fremstilling af mekaniske dele .

TPU (termoplastisk polyurethan): fleksibelt materiale, egnet til fremstilling af elastiske dele .

Metalmaterialer

Rustfrit stål: Høj styrke, korrosionsbestandighed, der bruges til mekaniske og strukturelle dele .

Titaniumlegering: Letvægt, høj styrke, der er vidt brugt i rumfart og medicinske områder .

Aluminiumslegering: Letvægt, korrosionsbestandig, velegnet til mekaniske og luftfartsindustrier .

Fotosensitiv harpiks

Standardharpiks: Velegnet til modeller med høj præcision, der er vidt brugt i smykker og prototype .

Elastisk harpiks: Blød, elastisk, velegnet til fremstilling af bløde dele .

Højtemperaturresistent harpiks: Velegnet til dele, der arbejder i miljøer med høj temperatur .

Keramiske materialer

Velegnet til at fremstille kunstneriske og høje temperaturbestandige genstande, såsom keramiske kunstværker og industrielle dele .

Sammensatte materialer

Kulfiberforstærket plast: Kombination af kulfiber og plast, det er let og stærkt, velegnet til at fremstille mekaniske dele og rumfartsprodukter .

Glasfiberforstærket plast: I lighed med carbonfiberforstærkede materialer er det velegnet til at fremstille lette og højstyrke industrielle dele .

Forskellige processer og materialer er egnede til forskellige applikationsfelter . Udvælgelsen af ​​passende processer og materialer kan være baseret på produktsefterspørgsel, omkostninger, præcision og andre faktorer .