（2） Radial stria（Manual til håndtering af defekter ved sprøjtestøbning (65 typer)

1. Tilsyneladende spray fra porten, en mørkegrå strøm af smeltet materiale omslutter straks det efterfølgende indsprøjtede smeltede materiale efter let kontakt med formvæggen. Denne defekt kan være delvist eller fuldstændig skjult i produktet.
Den fysiske årsag til det radiale mønster opstår ofte, når det smeltede materiale kommer ind i støbeformens hulrum, og væskefronten holder op med at udvikle sig. Det opstår ofte i forme med store hulrum, hvor smeltestrømmen ikke kommer direkte i kontakt med formvæggen eller støder på forhindringer. Efter at have passeret gennem porten, kommer noget hotmelt i kontakt med den relativt kolde formhulrumsoverflade og afkøles derefter, hvilket forhindrer det i at binde sig tæt sammen med efterfølgende smelte under formpåfyldning.
Fjernelse af åbenlyse overfladefejl, radiale mærker, ledsaget af uensartethed, frysning og strækning af det smeltede materiale, restspænding og kuldebelastning er alle faktorer, der påvirker produktkvaliteten.
I de fleste tilfælde er det usandsynligt, at forbedring kun kan opnås ved at justere støbeparametrene, og kun ved at forbedre portpositionen og geometriske dimensioner kan det undgås.
Årsagerne og forbedringstiltag relateret til behandlingsparametre er vist i følgende tabel:
1. Injektionshastighed for høj Reducer injektionshastigheden
2. Injektionshastighed Enkelttrins indsprøjtningshastighed på flere niveauer: langsomt hurtigt
3. Hvis smeltetemperaturen er for lav, øges tøndetemperaturen (kun i målezonen for varmefølsomme materialer).
Årsagerne til og forbedringstiltag relateret til designet af stigende lavt skruemodtryk er vist i tabellen nedenfor:
1. Dårlig overgang mellem port og formvæg giver cirkulær bueovergang
2. Porten er for lille til at øge porten
3. Porten er placeret i midterportens nulstillingsposition for snittykkelsen. Brug af barriereindsprøjtningsprocessen til at overløbe materiale refererer til manuel åbning af en dybere udstødningsåbning på formen. Under produktionen producerer denne spalte en (batch peak), også kendt som en proces batch peak, som hovedsageligt bruges til at forbedre limbrændingen eller svejsemærket. Limbrændings- eller svejsemærket kan justeres til denne batch-top, og det kan fjernes efter produktion.
2. "Brænd fire positioner" refererer til at justere limen eller svejselinjen til en position, der ikke er let synlig af processen, for ikke at påvirke produktets udseende.
3. Forøgelse af det lave skruemodtryk refererer til justering af modtrykket
4. Obstruktiv injektion refererer til at tilføje en prop foran vandindgangen. Skift strømningsretningen og placeringen af ​​limindsprøjtningsåbningen. For at ændre limens strømningsretning under injektion. Denne metode er nyttig til at løse sprøjtemærker.