1400 grader industriel højtemperatur varmebehandlingsboks annealingovn

1400 graders industriel høj - temperaturvarmebehandlingsboks Annealingovn

Kernefordelene ved den 1400 graders industrielle høje - temperaturvarmebehandlingsboks Annealing Furnace ligger i dens temperaturstyringssystem og overlegen ildfast struktur. Ovnkammeret bruger multi - lag sammensatte keramiske fibermoduler med en høj - renhedsaluminiumoxidforing, der effektivt isolerer varmetab, mens de også modstå de termiske spændinger forårsaget af gentaget hurtig køling og opvarmning. Intelligent Control har et integreret PID -kontrolmodul og multi - punkt Termoelementovervågning, hvilket gør det muligt at kontrollere temperaturforskelle inden for ovnen inden for ± 3 grad, hvilket sikrer ensartet opvarmning af emnet.

For at imødekomme udglødningskravene til forskellige metalmaterialer har dette udstyr en innovativ multi - fase programmerbar temperaturrampefunktion. For eksempel, når man behandler høj - carbonstål, implementerer systemet automatisk en trappet temperaturrampe: først forøgelse af temperaturen med en hastighed på 200 grader /h til 650 grad for stresslindring og holdning, hvilket langsomt øger temperaturen til over AC1 -linjen for at fuldføre austenitisering, efterfulgt af kontrolleret afkøling gennem inertgascirkulation. Dette fleksible procesdesign reducerer signifikant risikoen for deformation af emnet og er især velegnet til varmebehandling af præcisionskomponenter i luftfartsindustrien.

Sikkerhedsbeskyttelsessystemet legemliggør også industriel - designkoncepter. Ud over standard over - temperaturalarmer og effekt - fra beskyttelse, har ovndøren en hydraulisk forbundet tætningsindretning, der udløser et mekanisk selv - låsemekanisme i tilfælde af unormalt internt tryk. Navnlig nedbrydes røggasbehandlingsenheden flygtige organiske forbindelser til CO2- og vanddamp gennem et sekundært forbrændingskammer, hvilket når emissionsmålene, der langt overstiger de nye nationale miljøstandarder.

Med den stigende popularitet af 3D -trykte metaldele viser udstyrets nyligt tilføjede vakuummulighed unik værdi. Udglødning ved et negativt tryk på 10^- 3 Pa forhindrer fuldstændigt overfladeoxidation af aktive materialer, såsom titanlegeringer, hvilket reducerer bearbejdningsgodtgørelser i efterfølgende processer med 40%. Denne opgraderede model er blevet anvendt med succes på den post-additive fremstillingsvarmebehandling af kunstige led.

Den 1400 graders industrielle høje - temperaturvarmebehandlingsboks Annealingovn er designet til høj - temperaturindretning af metalmaterialer. Det kontrollerer nøjagtigt temperaturen ved 1400 grad for at opnå den ønskede ydelse. Følgende er en kort introduktion:

Hovedfunktioner

Høj - Temperaturydelse: Høje temperaturer kan nå 1400 grader med en typisk kontinuerlig driftstemperatur på 1300 grader, der opfylder udglødningskravene i en række høje - smeltning - punktmaterialer.

Præcision med høj temperatur Kontrol: Ved hjælp af PID -kontrolteknologi og S - Type termoelementer, når temperaturkontrolnøjagtigheden når ± 1 grad, nøjagtigt kontrol af temperatursvingninger under udglødningsprocessen og sikrer ensartet produktkvalitet.

Høj - Opvarmningselementer af høj kvalitet: Siliciumcarbonstænger bruges typisk som opvarmningselementer, der tilbyder høj belastningsmodstand, stabil drift og en lang levetid. De er jævnt arrangeret på begge sider af ovnen for at sikre et ensartet temperaturfelt.

Høj - Kvalitetsovnmateriale: Ovnekammeret er ofte konstrueret af høj - renhedsaluminiumoxidfiber, der har lav termisk ledningsevne og varmekapacitet, hvilket minimerer energitab. Den indre ovnoverflade er belagt med importeret høj - temperaturaluminiumoxid, hvilket forbedrer opvarmningseffektiviteten og levetiden.

Fremragende sikkerhed: Udstyret med overophedning og termisk nedlukningsbeskyttelse samt en dør - Åbningseffekt - off -funktion, nogle enheder har også dobbelt - kredsløbskontrol og beskyttelse, hvilket effektivt forhindrer udstyrsfejl og operatørfarer.

Tekniske parametre

Strømforsyning: Almindeligvis AC 220V/50Hz. Strømmen varierer afhængigt af ovnstørrelse. For eksempel har 8L -ovnen en effekt på 5,2 kW, mens 19L -ovnen har en effekt på 9 kW.

Ovnedimensioner: Forskellige størrelser er tilgængelige. For eksempel måler 8L Furnace Chamber 200 mm × 200 mm × 200 mm, mens 19L Furnace Chamber måler 250 mm × 300mm × 250 mm.

Opvarmningshastighed: En opvarmningshastighed på mindre end eller lig med 10 grader /min anbefales generelt for at beskytte udstyret og sikre temperaturkontrolnøjagtighed.

I fremtiden ved at integrere et IoT -modul vil operatører være i stand til at overvåge reelle - tidsvideo -streamingdata fra ovnen på deres mobile enheder. Kombineret med AI -algoritmer hæver dette forebyggende vedligeholdelse til et nyt niveau.