1200 graders keramisk fiber Eksperimentel programtemperatur kontrolleret sintring ovn med høj temperatur

For at sikre nøjagtigheden af ​​eksperimentelle data og stabiliteten af ​​keramisk fiber -sintring skal følgende procedurer strengt følges, når man betjener 1200 graders keramiske fibereksperimentelle program - kontrolleret højt - temperatur Sintering Furnace:

** 1. Prøveforbehandling **
Placer den keramiske fiberprøve, der skal sintret i en udtørringsovn ved 80 grader i 2 timer for at dehydrere den og forhindre fugtfordampning og strukturel revner forårsaget af høj temperatur. Efter at have placeret prøven i en aluminiumoxid -digel, skal du sprede den jævnt med en tykkelse på højst 5 mm for at sikre ensartet varmeoverførsel.

** 2. Temperaturprogrammering **
Indtast et multi - scenetemperaturstyringsprogram via berøringsskærmen:

- Trin 1: Stuetemperatur til 600 grader, opvarmningshastighed på 5 grader /min for at forhindre hurtig nedbrydning af fiberens organiske bindemiddel og dannelsen af ​​porer;
{{0.
- Trin 3: 1000 grader til 1200 grader, opvarmningshastighed på 1 grad /min, og hold i 30 minutter for at sikre fuldkorntætning.

** 3. Atmosfære kontrol og overvågning **
Aktivér det høje - renhedsk nitrogenbeskyttelsessystem med en strømningshastighed kontrolleret ved 1,5 l/min for at forhindre fiberoxidation. En sensor overvåger iltindholdet i ovnen i realtid. Hvis det overstiger 50 ppm, udløser systemet automatisk en alarm og genopfylder nitrogen.

** 4. Afkøling og prøveudtagning **
Når sintring er afsluttet, skifter programmet automatisk til en gradientkølingstilstand (naturlig afkøling fra 1200 grader til 800 grader, med luftkøling aktiveret under 800 grader). Prøveudtagning kan kun udføres, når ovnstemperaturen falder under 80 grader for at undgå pludselig afkøling og prøveekrakning.

** 5. Dataoptagelse og analyse **
Registrer hele temperaturstyringskurven, opbevaringstid og atmosfæredata. Observer mikromorfologien af ​​det sintrede krop ved hjælp af et SEM -elektronmikroskop til at vurdere porøsitet og kornstørrelse. Hvis lokaliseret overbrænding eller deformation forekommer, skal du justere opvarmningshastigheden eller optimere prøveplaceringstætheden.

1200 graders program - kontrolleret højt - temperatur Sinteringovn til keramiske fibereksperimenter er en høj - temperaturenhed, der ofte bruges i laboratorier, primært til sintringeksperimenter, der involverer keramik og metaller. Følgende er en introduktion til dens funktioner og tekniske specifikationer:

Ovnmateriale: Typisk anvendes keramiske fibermaterialer, såsom vakuum - dannet polykrystallinsk mullitfiber eller høj - renhed aluminiumoxidfiber. Disse materialer tilbyder lav termisk ledningsevne, fremragende varmeopbevaring og let vægt, hvilket effektivt reducerer varmetab og forbedrer energieffektiviteten.

Opvarmningselement: Typisk anvendes specielle legeringsopvarmningsledninger, såsom 0Cr27Al7MO2 legeringstråd eller molybdæn - dopet jern - chrom -} aluminium Alloy modstandstråd. Disse opvarmningstråde har høj overfladebelastning, høj resistivitet og fremragende oxidationsmodstand, hvilket muliggør stabil drift ved temperaturer op til 1200 grader.

Temperaturstyringssystem: Brug af mikrocomputer PID -kontrolteknologi og udstyret med høje - præcisionstemperatursensorer, såsom k - Type termoelementer, dette system muliggør præcis temperaturstyring, typisk med en nøjagtighed på ± 1 grad. Udstyret med programmerbar temperaturstyring kan forskere forudindstille flere temperaturramper og ramper gennem kontrolpanelet, hvor hver rampe har sin egen indstillede måltemperatur, holdetid og rampehastighed. F.eks. Tilbyder Tianjin Tests keramiske fiberdæmpningsovn fire forudindstillede kurver i alt 40 trin, mens Shanghai Jujings 1200 graders fem - Zone Open - Type Tube Furnace giver mulighed for 30 programmerbare ramper.

Sikkerhedsfunktioner: Forskellige sikkerhedsfunktioner, såsom dør - Åbning af effekt - fra, strøm - ved forsinkelse, over - temperaturalarm og menulås, sikre operatørens sikkerhed og udstyrsdrift.

Ovnstruktur: En dobbelt - skalstruktur bruges ofte med et luftkølesystem installeret mellem skaller. Dette reducerer effektivt skallens overfladetemperatur, forhindrer forbrændinger for operatører og forbedrer ovnens temperaturstabilitet.

Opvarmningshastighed: Opvarmningshastigheder varierer mellem modeller, men generelt stiger temperaturen fra stuetemperatur til 1200 grader inden for 30 minutter. For eksempel kan Tianjin Tests keramiske fiberdæmpningsovn praler med en opvarmningstid på mindre end eller lig med 30 minutter.

Anvendelsesomfang: Velegnet til høj - temperatursintering, metaludglødning, kvalitetsinspektion og andre eksperimenter på universiteter, forskningsinstitutter, industrielle og minedrift virksomheder. Det kan bruges til at behandle keramik, porøse materialer, 3D -udskrivningsmaterialer og metaller.

Dette udstyrs intelligente design forbedrer reproducerbarheden af ​​keramisk fiber -sintring markant, hvilket giver nøgleprocesstøtte til udvikling af høj - temperaturresistente materialer til luftfartsanvendelser.