10. Programkontrol af indsprøjtningstryk (Injection Molding Technical Information)

Styringen af ​​indsprøjtningstryk er normalt opdelt i primært indsprøjtningstryk, sekundært indsprøjtningstryk (vedligeholdelse af tryk) eller mere end tre indsprøjtningstrykstyringer. Hvorvidt tidspunktet for trykskift er passende, er meget vigtigt for at forhindre for højt tryk i formen, forhindre materialeoverløb eller mangel osv.
Det specifikke volumen af ​​det støbte produkt afhænger af trykket og temperaturen af ​​det smeltede materiale under trykopretholdelsestrinnet, når porten er lukket. Hvis trykket og temperaturen under hver overgang fra trykvedligeholdelse til produktafkøling er konsistente, vil produktets specifikke volumen ikke ændre sig. Ved en konstant støbetemperatur er den vigtigste parameter, der bestemmer størrelsen af ​​et produkt, holdetrykket, og de vigtigste variabler, der påvirker produktets dimensionelle tolerance, er holdetrykket og temperaturen.
For eksempel falder det trykholdende tryk straks efter færdigfyldning af formen, og når overfladelaget danner en vis tykkelse, stiger det trykholdende tryk igen. Dette giver mulighed for brug af lav støbekraft til at danne store produkter med tykke vægge, hvilket eliminerer gruber og flash.
Holdetrykket og -hastigheden er typisk 50 procent til 65 procent af det maksimale tryk og hastighed, når formhulrummet fyldes med plastik, hvilket betyder, at holdetrykket er cirka 0,6 til 0,8 MPa lavere end indsprøjtningstrykket. På grund af det lavere holdetryk end indsprøjtningstrykket er belastningen af ​​oliepumpen lav inden for en betydelig holdetid, hvilket forlænger levetiden for den faste oliepumpe og reducerer strømforbruget til oliepumpemotoren.
Trykinjektion kan ikke kun sikre en jævn formfyldning af emnet, men også undgå svejselinjer, buler, lynkanter og skævheder. Det er fordelagtigt til støbning af tyndvæggede dele, små dele med flere hoveder, store dele med lang proces og endda til dele med ujævn kavitetskonfiguration og mindre stram fastspænding.